模具鋼材國產和進口的價格不同，不同時間段內的價格都有所浮動，建議您咨詢一下在線客服，得到實時鋼材報價！隨著塑膠模具鋼需求的增加，這就要求模具鋼必須是韌性、抗腐蝕性及整體硬度均衡的良好結合，S136SUP被證明是滿足這些要求的良好選擇。S136SUP為不銹工具鋼，其具備以下的特征：
⑴優良的耐腐蝕性;
⑶優良的耐磨性;
⑷優良的淬透性;
⑸優良的韌性和延展性
⑴較低的維修費用
模具經過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或存放時，不需要特別的保護。
由于模具冷卻水水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定，確保了模具恒久不變的成形時間國產模具鋼s136硬度。
上述的好處結合S136SUP的高耐磨性，提供低維修費和高壽命的模具，達到更佳的經濟效益。
注：S136SUP經過"電渣重熔法（ESR）"精煉，具備純凈而細微的組織。
S136SUP被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。
⑴耐腐蝕、銹蝕:對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。
⑶延展性、韌性:用作復雜模具。
⑷表面淬透性:高硬度要求，重要的大模具。
S136SUP相比較于其他的類型的W-Nr1.2083/AISI420不銹鋼有比較強的韌性和延展性。得到高韌性和延展性，用低溫回火，高耐磨性用高溫回火。
從鑄件中心位置選取式樣，在近似室溫條件下進行沖擊力實驗，小件橫向測試方向結果如下：
原始棒材尺寸：508×306mm（20×12）
樣品大小：7×10×55mm（0.27×0.4×2.2）無劃痕
用S136SUP制成的模具具有良好的耐腐蝕能力，在腐蝕條件下相對于其他的W-Nr1.2083/AISI420類型的不銹鋼有更好的抗腐蝕性。
S136SUP在低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候，特別能顯示出優良的耐腐蝕性。
S136SUP的熱處理
①軟性退火
在保護狀態下，加熱至740℃（1365°F）均溫后，于爐中以每小時15℃（30°F）的速度，冷卻至550℃，接著再置于空氣中冷卻。
②應力消除
經過粗加工后，必須加熱至650℃（1200°F），均溫2小時后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。
預熱溫度：600－850℃（1110－1560°F）
淬火溫度（奧氏體化溫度）：1000－1025℃（1830－1880°F）
常用溫度：1020℃（1870°F）大模具推薦1000℃（1830°F）
保溫時間＝當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度后，才開始計算再爐中的保溫時間
淬火時必須保護，以避免脫碳及氧化
④冷卻介質
真空，充足的壓力下氣冷
熱油，約80℃（175°F）
流動粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火國產模具鋼s136硬度，然后冷卻于高速空氣中國產模具鋼s136硬度。
高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到更適當的特性，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4－5bar的氣壓。
注：鋼材冷卻至50－70℃（120-160°F）應立即回火。
當對大尺寸的W-Nr1.2083/AISI420類型的材料進行淬火時，相比較而言硬化能力差的材料，在截面就會得到低硬度且不可預料的金相組織。在模具截面的某些部分耐腐蝕性和韌性性就會較低。
S136SUP相對于W-Nr1.2083/AISI420材料具有較好的硬化能力，所以即使是大尺寸模具的中心位置仍然具有很高的硬度。較好的硬化能力也就使它具有其他的一些特性，如韌性、耐腐蝕性。
參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次，每次回火后，必須冷卻到室溫，更低的回火溫度為250℃（480°F）。保溫時間至少兩小時。
注：建議250－300℃（480-570°F）回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的更好組合。但對于非常大或者是復雜設計的模具，推薦采用高回，以便使殘余應力降到更低。
淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。
模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理后的尺寸變形。
在粗加工與半精加工之間建議預留0.15％作為S136SUP的的加工預留指標。
測量尺寸大小為100×100×100mm（3.9×3.9×3.9）的S136SUP的尺寸變化，熱處理工藝如下：
奧氏體化溫度：1020℃（1470oF）/30分鐘，真空爐冷卻，速度1.1℃/s（1.8oF）500～800℃之間。
回火：2×2h在多種溫度下
下列圖表為一般建議的砂輪型號
如能做好預防，這些措施如：正確的焊接程序、焊前預熱、焊口加工及焊條的選擇等，工具鋼的焊接也能得到很好的效果。如模具補焊后須拋光或光蝕刻花，則須選用與模具鋼材化學成分相同的焊條。
淬火及回火的S136SUP具備優良的拋光性。但拋光技巧與其他瑞典鋼材比較有點不同，主要的原則是，在細磨和拋光時采取多道手續，不要在很粗糙的表面進行拋光。但拋光時，上一道拋光手續所遺留的刮痕被除去后，就必須立即停止繼續拋光。
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蘇州市東锜模具鋼材有限公司是一家有十多年的經營歷史，專注銷售進口、國產優質模具鋼材的公司，公司擁有40多臺大小型鋸床，二十多臺銑磨機和CNC加工設備，并配有檢測專業人才，真正做到從下料，加工，送貨等“一站式”服務，節省了客戶的寶貴工作時間，大大提高了生產效率，深受廣大客戶的好評！
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