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SKH-57的化學(xué)成分
SKH51
別名:高速鋼相當(dāng)于國內(nèi)的W6Mo5Cr4V2。
又稱風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能淬硬，非常鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有形成碳化物的元素，如鎢、鉬、鉻、釩和鈷。元素總量約為10 ~ 25%。它仍能保持高硬度，HRC可達(dá)60以上，即使在高速切削產(chǎn)生高熱時(約500℃)。這是高速鋼紅色硬度的主要特征。然而，經(jīng)過淬火和低溫回火后，碳素工具鋼在室溫下具有較高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時，skh51鋼的硬度急劇下降。在500℃時，skh51鋼的硬度與退火鋼相近，完全喪失了切削金屬的能力，限制了碳素工具鋼在刀具上的使用。但是高速鋼由于其良好的紅色硬度， 它彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可以用來制作切削工具。
高速鋼熱處理工藝復(fù)雜，要經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860 ~ 880℃。由于導(dǎo)熱性差，淬火通常分兩個階段進(jìn)行。先在800 ~ 850℃預(yù)熱(以免造成很大熱應(yīng)力)，然后快速加熱到1190 ~ 1290℃的淬火溫度(實(shí)際使用不同品牌時溫度不同)，再用油或空氣或氣體冷卻。所有工廠都用鹽爐加熱，現(xiàn)在真空爐也廣泛使用。淬火后，一部分(約30%)殘余奧氏體仍留在內(nèi)部組織中，未轉(zhuǎn)化為馬氏體，從而影響淬火后的組織高速鋼的表現(xiàn)。為了轉(zhuǎn)化殘余奧氏體并進(jìn)一步提高硬度和耐磨性， 一般需要560℃回火2 ~ 3次，每次1小時。
化學(xué)成分(%)
SKH51屬高速鋼，日本JIS品牌，相當(dāng)于德國DIN的1.3343skh51鋼材質(zhì)，美國M2，中國W6Mo5Cr4V2。
C0.800.9
Mn0.150.40
Si0.20.45
Cr3.804.4
Mo4.55.5
V1.752.2
W5.56.75
P≤0.030
S≤0.030
鎳≤0.3
銅≤0.25
紅硬性高，耐磨性和切削能力高，沖擊韌性高，晶粒細(xì)小均勻，韌性高。SKH-51模具鋼它由鎢鋼和高速鋼制成。適用于制造耐磨、抗沖擊的工具，強(qiáng)力切削用的沖模和螺絲模，韌性和形狀復(fù)雜的工具，銑刀和鉆頭等。
蘇州東锜公司的主要鋼種有:熱加工模具鋼H13(SKD61，1.2344)，H13-S(FDAC)，38CrMoAl(SACM645)等。冷加工模具鋼D2(1.2379)，SKD11，Cr12MoV，O1(SKS3，1.2510)，DC53，S7等。高速工具鋼M2(SKH51，1.3343)，M35(SKH55，1.3243)，塑料模具9Cr18Mo(440C)，4Cr13等。廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機(jī)械等各個領(lǐng)域。，已成為工業(yè)企業(yè)不可缺少的材料。
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