還有很多國內的。模具鋼與進口的相比，它們在性能和特點上有很多優勢，在某些場合使用時能使效果更加理想。什么是h13鋼材料/H13鋼材料屬性/H13模具鋼/H13熱鍛模具鋼/H13模具鋼/H13熱鍛模具鋼
說到H13動火作業模具鋼我相信我們來自模具材料制造商的朋友會很熟悉它。以淬透性高、抗熱裂性強著稱，廣泛用于制作熱鍛模具等產品。H13模具鋼韌性和韌性，化學成分是什么？主要成分是什么？
H13鋼屬于C-Cr-Mo-Si-V型鋼，牌號為4Cr5MoSiV1。
碳(C):0.320.45%
硅:0.801.20%
錳:0.200.50%
鉻:4.755.50%
釩(V):0.801.20%
鉬:1.101.75%
硫(S):允許殘留量≤0.030%
磷(P):允許殘留量≤0.030。
H13鋼的一些化學成分的功能如下:
1.增加鋼中的碳含量會提高鋼的強度，這對熱加工是有害的。模具鋼一般來說，它會提高高溫強度、熱硬度和耐磨性，但會導致其韌性下降。因此，在保持強度的前提下，應盡可能降低鋼的含碳量。
2.鉻對鋼的耐磨性、高溫強度、熱硬度、韌性和淬透性有有益的作用，它在基體中的溶解將顯著提高鋼的耐腐蝕性。
3.鋼中的錳會改變鋼凝固時形成的氧化物的性質和形狀。
4.硅是固溶強化中非常有效的替代鐵素體的元素，僅次于磷，但同時在一定程度上降低了鋼的韌性和塑性。
5.釩在工具鋼中的主要作用是細化鋼的晶粒和組織，增加鋼的回火穩定性，增強二次硬化效果。
6.添加鉬作為鋼的二次硬化的主要合金元素。
H113鋼的主要特性
H13鋼是應用更廣泛、更具代表性的熱作。模具鋼種，其主要特征是:
(1)具有高淬透性和高韌性；
(2)優異的抗熱裂性，可在工作場所水冷；
(3)耐磨性適中，可通過滲碳或滲氮工藝提高表面硬度，但抗熱裂性略有下降；
(4)由于碳含量低，回火時的二次硬化能力差；
(5)在較高溫度下具有抗軟化性，但在使用溫度高于540℃(1000℉)(即工作溫度為540℃)時硬度迅速下降；
(6)熱處理變形小；
(7)中高切削性能；
(8)中等抗脫碳性。
更了不起的是，它還可以用來制造航空工業的重要部件h13電渣鋼。
H13鋼的熱處理工藝
H13模具鋼淬火回火工藝可采用鹽浴爐、真空爐、流動粒子爐加熱。模具表面光滑，熱處理變形小，零件壽命長。特別是外加熱剛玉流化粒子爐保護加熱，吸收了鹽浴爐和真空爐加熱的共同優點，非常適合熱加工。模具鋼熱處理加熱。
統一數字代碼T23353；編號4Cr5MoSiV1。中溫(600)綜合性能好，淬透性高(可在空氣中淬硬)，熱處理變形率低，性能和使用壽命均大于3Cr2W8V。可用于模鍛、鋁合金壓鑄、熱擠壓、高速精鍛和鍛壓機。
產品編號:TDBAOJIHUA
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