關于模具鋼一些性能要求
各種各樣的模具鋼根據其不同的工作條件，應具有不同的性能。讓Tortang介紹一些模具鋼表現知識。
一，模具鋼機械性能要求：
力量
強度的特征在于材料抗變形和抗裂的性能指標。冷加工評價模具鋼塑性變形電阻的主要指標是常溫屈服強度，同時評估熱處理模具鋼塑性變形電阻指示燈應高溫屈服強度。
有許多影響力量的因素。碳含量，合金元素含量，粒度，金屬相組織，碳化物型skd11和skh55，形狀，尺寸和分布，殘余奧氏體含量和內應力狀態對強度有顯著影響。
2.可塑性和韌性
金屬材料在斷裂之前產生變形的能力稱為可塑性。模具鋼形成，特別是冷加工模具鋼輕微的變形是脆弱的。模具鋼塑性通常用兩個伸長率和破裂面積的指示器測量。
韌性是抗沖擊載荷下抗裂的特征，這反映了模具的脆性可斷裂性，通常用沖擊韌性AK評估。
模具鋼韌性通常與耐磨性和硬度相矛盾。因此，根據模具的具體操作條件應該是合理的。模具鋼并使用合理的精煉，熱處理，熱處理和表面強化工藝，模具鋼耐磨性和韌性的綜合性能。
3.困難
抵抗變形和接觸應力的阻力的硬度表征。硬度測試款式易于準備，研討會和實驗室具有硬度測試儀，因此硬度是一個非常簡單的測量屬性。
硬度反映了一個綜合的機械性能，可以間接地反映硬度，可塑性，韌性，疲勞強度，零件的耐磨性。因此，圖中標簽的硬度反映了模具鋼各種性能要求。
4.耐磨
由于模具的獨特操作性能，工作表面應具有足夠的耐磨性，以避免模具工作表面的磨損。對于模具，耐磨性是衡量其使用壽命的重要指標。
5.耐熱性
（1）熱穩定性是指鋼在加熱過程中保持其金相組織和性能的能力。當回火溫度為4小時時，鋼的熱穩定性通常在高族溫度下表達，并且硬度降低至45Hrc。該方法與材料的原始硬度有關。對于由于耐熱性不能塌陷的熱加工模具，可以根據熱穩定性來預測模具的壽命。
（2）抗助耐火抵抗是指的模具鋼硬度隨著回火溫度的溫度而迅速降低，也稱為抗背火或抗反射軟化。鋼的抗輻射和熱穩定性也代表了高溫下鋼的結構穩定性，在高溫下模具的抗變形能力。
6.耐腐蝕性
在操作期間，一些塑料模具和壓鑄模具被腐蝕，這將加劇腔表面的磨損，因此模具鋼它應該具有相應的耐腐蝕性。合金或表面處理得到改善模具鋼耐腐蝕性的主要方法。
二，模具鋼流程性能要求
損害
鍛造在很大程度上影響了模具的質量和使用壽命，鍛造質量直接影響模具的質量。通過合理的鍛造工藝skd11和skh55，可以獲得所需的模具坯料，并且可以提高材料的微觀結構和性質，例如焊接空氣孔，松散，微裂紋等。鍛造可以增加材料的密度，改變原料的流線的方向，使劉元在模具中的分支是合理的;鍛造還可以消除碳化合物的分離，這意味著大型碳化物破裂甚至分布。
2.加工線路
可處理的線包括切割，研磨，拋光，冷擠出和冷拉。模具產品有時對表面質量，表面粗糙度和拋光性能具有高要求，這對質量提高了更高的要求。所以，模具鋼較少的雜質，均勻的組織，纖維方向，并采取措施改善模具鋼工藝性能，降低模具制造成本。
3.熱處理工藝性能
（1）大模具的質量和硬化能力，不僅需要高硬度，而且具有良好的強度和韌性，并且表面需要在淬火后具有一定的硬度，而所需的核心硬化以確保整個橫截面尺寸是均勻的，滿足要求。高淬透性模具鋼淬火時可以使用巧妙的介質在模具中獲得均勻的應力，避免變形和破裂趨勢。
（2）反火災模具鋼淬火后必須扭轉以減少淬火脆性，減少或消除內應力，穩定結構，穩定模具形狀，尺寸和精度。冷加工模具鋼它應該是低溫回火，但熱處理模具鋼它通常用于溫度溫度。模具鋼在回火過程中抵抗硬度和硬度的能力被稱為抗背火。在相同的溫度回來后，不同鋼的強度和硬度降低，抗背火表現良好。
（3）熱處理時，熱敏模具鋼加熱溫度應在一定范圍內控制。如果加熱溫度太高，則可能降低模具鋼韌性，增加早期休息的風險，或者可能導致柱的表面。
（4）淬火在淬火過程中淬火變形和開裂趨勢，該材料在加熱，絕緣和冷卻過程中產生熱應力和結構應力，這易于變形或甚至破裂。控制熱處理過程參數skd11和skh55，如加熱溫度，保持時間，冷卻速度，正確選擇材料，控制原始的微觀結構狀態和熱處理后的微觀結構。它在防止模具淬火變形和開裂中起著重要作用。
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